Під час фрезерування фрезою з карбіду вольфраму заготовку можна подавати вздовж або відносно напрямку обертання інструменту, що впливає на початкові та кінцеві характеристики різання.
Коли фреза з карбіду вольфраму виконує фрезерування підйому (також відоме як спільне фрезерування), напрямок подачі заготовки збігається з напрямком обертання фрези з карбіду вольфраму в зоні різання. Товщина стружки поступово зменшується з самого початку, поки кінець різу не досягне нуля під час фрезерування по периметру, а при звичайному фрезеруванні (також відомому як зворотне фрезерування) заготовка подається в напрямку, протилежному обертанню різця в зоні різання. Товщина стружки починається з нуля, а потім поступово збільшується в міру просування процесу різання.
Твердосплавна фреза Під час звичайного фрезерування пластина з карбіду вольфраму починає різати з нульової товщини стружки, що створює високу силу різання, яка відштовхує фрезу з карбіду вольфраму та заготовку один від одного. Коли ріжуча пластина з карбіду вольфраму з силою вставляється в розріз, вона зазвичай контактує з обробленою загартованою поверхнею, спричиненою різальним лезом, і в той же час створює ефект тертя та полірування під дією тертя та високих температур. Сили різання також полегшують підняття заготовки зі столу.
Коли твердосплавні фрези фрезерують, пластина з твердосплавного фрези починає різати з максимальної товщини стружки. Це дозволяє уникнути ефекту полірування, зменшуючи нагрівання та послаблюючи тенденцію до твердіння. Це дуже вигідно застосовувати максимальну товщину стружки, а сила різання полегшує проштовхування заготовки в фрезу з карбіду вольфраму, щоб пластина фрези з карбіду вольфраму могла виконувати дію різання.
Під час фрезерування фрезою з карбіду вольфраму стружка іноді приклеюється або приварюється до ріжучої кромки та збирається навколо початку наступного кромкового різу. Під час звичайного фрезерування стружка, швидше за все, буде затиснута або заклинена між пластиною та заготовкою, що може призвести до поломки пластини. Під час фрезерування по сходах та сама стружка розділяється на дві частини, щоб не пошкодити ріжучу кромку.
Незалежно від вимог до верстата, пристосувань і заготовок, фрезерування по сходах є кращим методом.
Оскільки сила різання утримує заготовку вниз і легко штовхає пластину вперед, фрезерування по висоті висуває певні особливі вимоги до процесу обробки. Це вимагає, щоб машина виконувала вимоги щодо подачі столу, усуваючи люфт. Якщо інструмент проштовхнути в заготовку, подача збільшується нерівномірно, що призводить до надмірної товщини стружки та сколу. Для цього застосування слід вибрати звичайне фрезерування. Крім того, якщо є велика зміна припуску на обробку, вигідніше вибрати звичайне фрезерування. Щоб правильно затиснути заготовку, необхідно мати правильне пристосування, а також необхідний відповідний розмір інструменту для роботи. Однак для тенденції вібрації напрямок сили різання є ще важливішим.
